平壓平型模切機


　　工作原理：平壓平型模切機的模切版臺和壓切機構的形狀都是平板狀的。模切版被固定在平整的版臺上，被加工板料放在壓板（下壓盤）上。工作時，模切版臺固定不動，壓板通過曲軸連桿作用往復運動，使得版臺與壓板不斷地離合壓，每合壓一次便實現(xiàn)一次模切。常見的平壓平型模切機有立式模切機和臥式模切機兩種。目前，立式模切機主要是用平壓平型印刷機改裝而成；而臥式模切機結構與單色膠印機類似，它由輸料部分、模壓部分、出料部分，有的具有自動清廢裝置等組成。


　　優(yōu)缺點：由于平壓平型模切機相對于其它模切設備具有結構簡單、維修方便、便于操作、容易更換模切壓痕版、適合不同克重的材料、模切精確等一系列優(yōu)點，所以它具有廣泛的市場。但是它的不足之處也是很明顯的，例如它工作時需要有很大的壓力，從而導致勞動強度大、生產(chǎn)效率低。它的應用范圍比較廣，適用于折疊紙盒、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓痕處理，是目前國內(nèi)使用較為普遍的模切設備。國內(nèi)以唐山玉印生產(chǎn)的連續(xù)輸紙自動模切機**為普及。


　　圓壓平型模切機


　　工作原理：圓壓平型模切機的工作原理類似于海德堡早期圓壓平型印刷機，它的模切版臺是平板狀的，模切版被固定在其上表面，模切版臺可以借助于背面的滑輪做前后回程運動，加工板料通過模壓滾筒的叼紙牙續(xù)紙。工作時，在模壓滾筒運轉(zhuǎn)的同時，版臺隨之向前運動，從而實現(xiàn)模切，在叼紙牙續(xù)接下一張紙之前，版臺作回程運動重新回到起始位置（此時版臺不與模壓滾筒的工作面相接觸），便于下一次模切工作。

　　優(yōu)缺點：這類模切機大多由早期的海德堡圓壓平型印刷機改造而成，該設備采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板，故工作時不是“面接觸”而是“線接觸”，機器在模切時只需較小的壓力，因而機器的負載比較平穩(wěn)。但由于模切版與模壓滾筒相互對滾時產(chǎn)生的分力作用，容易導致刀線變形和移位，其應用范圍相對狹窄，一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切，特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中，應猶為注意紙張的纖維方向，一般應使其平行于模壓滾筒軸向，否則會引起嚴重的紙張伸縮現(xiàn)象。